常熟靜電噴塑工藝目的: 要在工件表面均勻噴涂粉末涂料, 特殊工件 (包括易于的靜電屏蔽位置) 必須使用高性能靜電噴涂機完成噴涂。

常熟靜電噴塑工藝處理步驟:

采用靜電吸附原理, 將粉末涂層的層均勻地噴在工件表面。

下降粉末通過回收系統(tǒng)回收利用, 并可在篩選后再次使用。

常熟靜電噴塑工藝相關(guān)設(shè)備:

1、靜電噴涂成型機 (靜電粉末噴涂機) 1 臺以上

2、噴淋室, 具有粉體回收功能 (單站或雙站)

3、空壓機和壓縮空氣凈化器 (油水濾清器) 靜電噴涂工藝, 與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比, 具有顯著的優(yōu)勢, 無需稀釋劑, 施工時無需環(huán)境污染, 無毒對人體有害, 涂層外觀優(yōu)良, 附著力和機械強度, 噴涂施工固化時間短, 涂層耐腐蝕性高得多。無需底漆;成本低于涂裝過程。

有的施工機會有明顯的推進, 需要使用靜電噴涂工藝, 靜電噴涂工藝似乎并不是涂裝過程中常見的流動現(xiàn)象。沒有必要使結(jié)構(gòu)更薄、污染的環(huán)境、無毒的對人體造成傷害。涂膜質(zhì)量好, 附著力強, 外觀優(yōu)良, 機械強度好, 涂層固化時間短, 涂層耐腐蝕性高得多, 無底漆;施工簡單, 對工人技術(shù)要求低;比涂裝工藝更低的成本;一些施工機會顯然正在推進使用靜電噴涂工藝的需要。靜電噴粉工藝在涂裝過程中不存在常見的流動現(xiàn)象。

常熟靜電噴塑工藝工藝流程

1、前處理：

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。